بخاری های کارتریج فولادی ضد زنگ، عناصر گرمایش الکتریکی همه جا حاضر هستند که به طور گسترده در تجهیزات گرمایشی مختلف استفاده می شوند. علاوه بر کاهش راندمان گرمایش، خرابی موضعی گرمایش ممکن است خطرات ایمنی ایجاد کند. بسیاری از علل خرابی گرمایش موضعی در بخاری های کارتریج فولاد ضد زنگ به صورت روشمند در این مقاله همراه با راه حل ها مورد بررسی قرار گرفته است.
I. ساختار و اصل کار بخاری های کارتریج
اجزای زیر اکثر بخاری های کارتریج فولادی ضد زنگ را تشکیل می دهند:
1. غلاف فلزی که معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 یا 316 ساخته می شود
2. سیم آلیاژی گرمایشی (نیکل-کروم یا آهن-کروم-آلیاژ آلومینیوم)
3. پودر اکسید منیزیم با خلوص بالا (عایق و رسانای حرارتی)
4. مواد برای آب بندی (لاستیک سرامیکی یا سیلیکونی)
5. ترمینال ها و میله ها را- خارج کنید
اصل کار: جریانی که از سیم گرمایش عبور می کند، گرمای ژول تولید می کند که از طریق پودر اکسید منیزیم به غلاف فلزی منتقل می شود و متعاقباً به محیط گرم منتقل می شود.
II. دلایل معمولی برای شکست گرمایش موضعی
1. شکستگی یا آسیب موضعی به سیم گرمایش
پدیده: در حالی که سایر بخش ها به طور معمول کار می کنند، بخش خاصی اصلاً گرم نمی شود.
علل: اکسیداسیون و شکستگی سیم گرمایش به دلیل گرمای بیش از حد طولانی مدت.
شکستگی خستگی ناشی از ارتعاش مکانیکی.
مقاومت بالا در یک منطقه خاص ناشی از عیوب ساخت.
2. پودر اکسید منیزیم که ناهموار یا جمع شده است
پدیده: گرمایش ناهموار، با دمای برخی مکانها به طور قابل ملاحظهای پایینتر از سایرین.
علل: فشردگی ناکافی در طول فرآیند تولید.
پس از استفاده طولانی مدت، پودر جمع می شود و رطوبت را جذب می کند.
انبساط و انقباض حرارتی حفره های موضعی ایجاد کرد.
3. ارتباطات ناکافی در پایانه ها
دمای غیرعادی در مجاورت انتهای ترمینال یک پدیده است.
علل: خوردگی یا اکسیداسیون پایانه.
پیچ های شل
سطح مقطع{0}}سیم کافی نیست.
4. تجمع کربن یا پوسته پوسته شدن سطح
دمای غیر معمول در سطح در تماس با محیط یک پدیده است.
علت: رسوب رسوب از آب سخت.
انباشت کربن از روغن های گرمایشی
ذرات جامد در محیط وجود دارد.
5. طراحی غیر منطقی برای چگالی توان
دمای پایین دائمی در مکان های خاص یک پدیده است.
علل: توزیع ناهموار نیرو در واحد طول.
عدم در نظر گرفتن تغییر شرایط اتلاف حرارت در قسمت های خم شده.
III. روش های تشخیص
1. روش اندازه گیری مقاومت
برای اندازه گیری، از یک مولتی متر استفاده کنید: اگر مقاومت کل برابر با مقدار اسمی باشد.
توزیع مقاومت بین قطعات
تفاوت مقاومت بین حالت سرد و گرم را مقایسه کنید.
2. تشخیص تصویربرداری حرارتی مادون قرمز
بصری توزیع دما را نشان می دهد.
مناطق سردسیر خاصی را مشخص می کند.
یکنواختی گرمایش را ارزیابی می کند.
3. بازرسی بصری
به دنبال هر گونه آسیب سطحی قابل مشاهده باشید.
وضعیت ترمینال ها را بررسی کنید.
پایبندی رسانه ها را تحلیل کنید.
4. تست عایق
برای تأیید، از مگاهم متر استفاده کنید:
مقاومت در برابر عایق بین غلاف و سیم گرمایش.
تخریب موضعی عایق.
IV. راه حل ها
1. تعمیر سیم گرمایش آسیب دیده
آسیب موضعی: به صلاحیت متخصص نیاز دارد و می توان آن را با تجهیزات جوشکاری تخصصی برطرف کرد.
آسیب شدید: تعویض کامل بخاری را توصیه کنید.
به عنوان یک رویکرد پیشگیرانه از دوچرخه سواری مکرر روشن/خاموش خودداری کنید.
دستگاهها را با استارتهای نرم راهاندازی کنید.
اطمینان حاصل کنید که اتلاف گرما به اندازه کافی وجود دارد.
2. رسیدگی به مسائل پودر اکسید منیزیم
ناهمواری کوچک: چندین چرخه گرمایش ممکن است کمک کند.
مسائل جدی: باید به کارخانه بازگردانده شود تا دوباره پر شود.
اقدامات پیشگیرانه:
اقلام پودر اکسید منیزیم{0}}با کیفیت بالا را انتخاب کنید.
از شوک مکانیکی قابل توجه دوری کنید.
محیط کار را خشک نگه دارید.
3. تعمیر و نگهداری ترمینال
اتصالات را به طور منظم بررسی و سفت کنید.
از خمیر رسانای آنتی اکسیدان استفاده کنید.
ترمینال های به شدت زنگ زده را تعویض کنید.
اطمینان حاصل کنید که سیم ها توان لازم را دارند.
4. تمیز کردن و نگهداری سطح
مقیاس: از محلول های تمیز کننده اسیدی استفاده کنید (به غلظت و مدت زمان توجه کنید).
تجمع کربن: از حلال های تخصصی برای خیساندن و تمیز کردن استفاده کنید.
ذرات معلق: دستگاه های فیلتر را نصب کنید.
پس از تمیز کردن باید کاملاً خشک شود.
5. بهینه سازی طراحی
دوباره توزیع توان را تعیین کنید.
شعاع خم را تنظیم کنید.
بهبود محیط برای دفع گرما
به ترکیب بسیاری از بخاریهای{0} کم مصرف فکر کنید.
V. پیشنهادات برای نگهداری پیشگیرانه
1. سیستم بازرسی منظم
هر ماه، مقاومت در برابر عایق را اندازه گیری کنید.
پایانه ها را هر سه ماه یکبار بازرسی کنید.
تشخیص تصویربرداری حرارتی را سالانه انجام دهید.
2. کنترل محیط عملیاتی
تهویه مناسب را حفظ کنید.
خلوص محیط را تنظیم کنید.
از ارتعاشات مکانیکی دوری کنید.
3. پروتکل های عملیات
شلیک{0}خشک قطعاً ممنوع است.
از کار کردن تحت فشار بیش از حد دوری کنید.
مراحل راه اندازی و خاموش کردن مناسب را رعایت کنید.
4. مدیریت قطعات یدکی
مقدار کافی بخاری یدکی را نگه دارید.
عمر سرویس را پیگیری کنید.
یک سیستم هشدار برای تعویض ایجاد کنید.
VI. اقدامات احتیاطی ایمنی
1. قبل از بازرسی یا تعمیر، برق باید قطع شود و دشارژ تایید شود.
2. هر گونه آزمایش در زمانی که واحد برق است ممنوع است.
3. پس از تعمیرات، بازرسی های ایمنی کامل مورد نیاز است.
4. اگر گرمایش غیرعادی وجود دارد، یکبار استفاده از آن را متوقف کرده و بررسی کنید.
5. تنظیمات بخاری باید توسط متخصصان بازبینی شود.
نتیجه گیری
تعدادی از متغیرها می توانند باعث خرابی موضعی گرمایش در بخاری های کارتریج فولاد ضد زنگ شوند که نیاز به بررسی کامل و تشخیص دقیق دارد. از طریق روشهای تشخیص علمی و درمانهای مناسب، اغلب ممکن است عملکرد معمولی بخاری بازیابی شود. ایجاد یک سیستم مدیریت تجهیزات قابل اعتماد برای عملکرد پایدار دراز مدت سیستم های گرمایش ضروری است. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه بسیار مهم تر از تعمیر پس از{3}} خرابی است. برای جلوگیری از تلفات بیشتر، بخاری هایی که قابل تعمیر نیستند یا خطرات ایمنی دارند باید در اسرع وقت تعویض شوند.
