مدیران تسهیلات با انتخاب هایی روبرو هستند. هنگامی که تجهیزات به گرما نیاز دارند، چندین فناوری برای انتخاب با هم رقابت می کنند. درک تفاوت های واقعی از عدم تطابق گران قیمت جلوگیری می کند.
گرمایش با مقاومت الکتریکی-هیترهای کارتریجی، هیترهای نواری، بخاری‌های نواری-کنترل دقیق دما و واکنش سریع را ارائه می‌دهد. اما هزینه برق به ازای هر واحد انرژی بیشتر از سوخت های فسیلی در بیشتر مناطق است. برای گرم کردن-درجه حرارت بالا،-حجم بالا، هزینه های عملیاتی به سرعت انباشته می شود.
سیستم‌های گازسوز{0} انرژی ارزان‌تری ارائه می‌کنند اما پیچیدگی ایجاد می‌کنند. احتراق نیاز به جابجایی هوا، مدیریت اگزوز و قفل های ایمنی دارد. کنترل دما به دلیل جرم حرارتی در مبدل های حرارتی به کندی پاسخ می دهد. دقت آسیب می بیند. بیش از حد و تاخیر فرآیندهای کنترل شده گاز{4}}را مشخص می کند.
گرمایش بخار سطح متوسط را اشغال می کند. در جایی که سیستم های دیگ مرکزی وجود دارد، بخار گرمای اقتصادی را با کنترل معقول ارائه می کند. اما توزیع بخار نیاز به نگهداری فشار، برگشت میعانات و مدیریت تله دارد. انرژی را هدر می دهد. حفاظت از یخ زدگی در آب و هوای سرد نیاز به توجه دارد.
فناوری پمپ حرارتی برای کاربردهای دمای متوسط به سرعت پیشرفت می کند. ضرایب عملکرد بیش از سه، پمپ های حرارتی را از نظر اقتصادی برای فرآیندهای زیر صد درجه سانتیگراد جذاب می کند. دماهای بالاتر به مبرد و کمپرسورهای تخصصی نیاز دارند که کاربرد آن را محدود می کند.
بخاری های کارتریجی در سوله های خاص برتری دارند. گرمایش پراکنده-مناطق کوچک متعددی که به کنترل مستقل نیاز دارند-به مقاومت الکتریکی کمک می‌کند. نگهداری دقیق دما در باندهای باریک به نفع مقاومت الکتریکی است. چرخه حرارتی سریع به مقاومت الکتریکی کمک می کند. محیط های تمیزی که محصولات احتراق را ممنوع می کند، مقاومت الکتریکی را الزامی می کند.
مقایسه با بررسی هزینه کل مالکیت تغییر می کند. سیستم های الکتریکی هزینه کمتری برای نصب-بدون خطوط سوخت، دودکش یا منابع هوای احتراق دارند. نیازهای تعمیر و نگهداری به طور چشمگیری کاهش می یابد. بدون تنظیمات مشعل، تعویض سنسور شعله، یا تجزیه و تحلیل احتراق.
برای تجهیزات پردازش پلاستیک، بخاری‌های کارتریجی با ترموکوپل‌های داخلی- مزایای منحصربه‌فردی را ارائه می‌کنند. کنترل دمای حفره فردی بهینه سازی فرآیند را با گرمایش متمرکز غیرممکن می کند. راستی‌آزمایی دمای واقعی-ثبات کیفیت را تضمین می‌کند.
فرآوری مواد غذایی محدودیت های مختلفی را ایجاد می کند. الزامات بهداشتی به نفع سطوح صاف بدون شکاف است که در آن آلودگی پنهان می شود. بخاری های کارتریجی نصب شده در تجهیزات فولاد ضد زنگ این استانداردها را رعایت می کنند. سیستم های گاز برای دستیابی به پاکیزگی معادل نیاز به یکپارچگی پیچیده تری دارند.
کاربردهای هوافضا و پزشکی اغلب گرمایش الکتریکی را برای کنترل آلودگی مشخص می کنند. محصولات جانبی احتراق-اکسیدهای نیتروژن، مونوکسید کربن، هیدروکربن‌های نسوخته-در این محیط‌ها خطرات غیرقابل قبولی ایجاد می‌کنند.
انتخاب بهینه به نیازهای خاص بستگی دارد: محدوده دما، نیازهای دقیق، هزینه های انرژی، محدودیت های نصب، و محیط نظارتی. بخاری های کارتریجی با سنجش دمای پیشرفته به طور فزاینده ای بر کاربردهایی که دقت کنترل و قابلیت اطمینان بیشتر از ملاحظات هزینه انرژی خالص است، غالب می شوند.
