A بخاری کارتریجبرای سرویس خلاء به نظر شبیه همتای جوی خود در خارج است. همان غلاف فولادی ضد زنگ یا Inconel، همان قطر، همان پیکربندی ترمینال. اما در داخل، یک خلاء- رتبه بندی شده استبخاری کارتریجیک محصول اساسا متفاوت است. تفاوت ها برای چشم نامرئی هستند اما برای عملکرد بسیار مهم هستند. درک این اسرار ساخت داخلی به توضیح اینکه چرا بخاری های خلاء هزینه بیشتری دارند و چرا برش گوشه ها منجر به خرابی می شود کمک می کند.
قلب هربخاری کارتریجعایق اکسید منیزیم است. در بخاری های استاندارد، MgO تا یک چگالی مشخص بسته بندی می شود، اما حفره های میکروسکوپی باقی می مانند. این حفره ها حاوی هوا هستند. در فشار اتمسفر، هوا بی ضرر است. در خلاء، آن هوا از طریق غلاف تخلیه میشود و فضاهای خالی باقی میماند که هدایت حرارتی را کاهش میدهد و نقاط داغ ایجاد میکند. درجه خلاء-بخاری های کارتریجیاز MgO استفاده کنید که نه تنها خلوص بالاتری دارد، بلکه تا چگالی بالاتر فشرده می شود و حجم خالی را به حداقل می رساند. برخی از تولیدکنندگان برای دستیابی به چگالی نظری نزدیک به- از بسته بندی ارتعاشی استفاده می کنند.
خلوص MgO به اندازه چگالی مهم است. استاندارد MgO حاوی رطوبت جذب شده و سایر مواد فرار است. زمانی کهبخاری کارتریجدر خلاء کار می کند، این ناخالصی ها از گاز خارج می شوند، محفظه را آلوده می کنند و به طور بالقوه باعث نشت الکتریکی می شوند. خلاء-گرید MgO مخصوصاً پردازش میشود-اغلب در دمای بالا و زیر خلاء پخته میشود-تا قبل از مونتاژ، رطوبت و مواد فرار را از بین ببرد. سپس مواد در محیط های کنترل شده قرار می گیرند تا از جذب مجدد جلوگیری شود.
سیم مقاومت در خلاءبخاری کارتریجتنش های متفاوتی نسبت به هوا دارد. بدون خنک کننده همرفتی، سیم با همان وات داغ تر می شود. عایق بین کویل ها باید بدون شکستگی در دمای بالاتر مقاومت کند. آلیاژهای-نیکل{4}}با عملکرد بالا{4}}کروم، گاهی اوقات با خواص دمای بالا- افزایش یافته، استفاده میشوند. قطر سیم ممکن است برای کاهش چگالی جریان و افزایش عمر افزایش یابد.
پین سرد-بخشی که سیم مقاومت به سرب ترمینال وصل میشود-یک نقطه انتقال حیاتی است. در استانداردبخاری های کارتریجی، این منطقه می تواند منبع خروج گاز و خرابی احتمالی باشد. طرح های خلاء اغلب از انتقال های جوش داده شده با حداقل مواد آلی استفاده می کنند. برخی از طرحها طول پین سرد را افزایش میدهند تا مهر و موم پایانه را دورتر از منطقه داغ نگه دارد و استرس حرارتی روی آببند را کاهش دهد.
خود غلاف باید بدون درز باشد یا با جوشهایی با نفوذ کامل-که در خلاء- محکم هستند جوش داده شود. هر گونه تخلخل یا همجوشی ناقص به یک مسیر نشتی تبدیل می شود. در خلاء، یک نشت میکروسکوپی که در اتمسفر غیرقابل تشخیص است، می تواند هوا را بپذیرد یا اجازه خروج گاز را بدهد. درجه خلاء-بخاری های کارتریجیاغلب نشت هلیوم-برای تأیید یکپارچگی آزمایش میشوند.
مهر و موم ترمینال شاید قابل مشاهده ترین تفاوت باشد. استانداردبخاری های کارتریجیاغلب از مهر و موم های اپوکسی یا سیلیکونی استفاده می شود که ارزان و موثر در هوا هستند. در خلاء، این مواد از گاز خارج شده و تجزیه می شوند. بخاریهای خلاء از مهر و مومهای سرامیکی به- فلزی، از آببندیهای شیشهای-به-فلز، یا مهر و موم فشاری با واشر فلزی استفاده میکنند. این مهر و موم ها هرمتیک هستند و نرخ خروج گاز بسیار پایینی دارند.
طبق تجربه، یکی از رایج ترین حالت های خرابی خلاء استبخاری های کارتریجیخود بخاری نیست بلکه رابط بین بخاری و محفظه است. یک بخاری با ساختار داخلی عالی همچنان می تواند در صورت نشت آب بند نصب خراب شود. ورودی های خلاء و اتصالات فشرده سازی باید با قطر بخاری مطابقت داشته باشند و برای سطح خلاء خاص طراحی شوند.
به طور خلاصه، ساخت داخلی یک خلاءبخاری کارتریجیک مطالعه در توجه به جزئیات است. MgO با چگالی بالا-، مواد خالص شده، سیم مستحکم، غلافهای محکم-وکیوم، و مهر و مومهای هرمتیک همگی به عملکرد قابل اعتماد در محیطی که طرحهای استاندارد شکست میخورد کمک میکنند. برای برنامه هایی که نیاز به یکپارچگی خلاء درازمدت دارند، سرمایه گذاری در بخاری هایی که به درستی ساخته شده اند هزینه ای ندارد. یک ضرورت است راهنمایی حرفه ای تضمین می کند که ساختار داخلی با نیازهای خارجی فرآیند خلاء خاص مطابقت دارد.
