چگونه بخاری های کارتریج کارایی قالب های مهر زنی ورق فلزی با استحکام بالا را بهبود می بخشند
پردازش مهر زنی ورق فلزی با استحکام بالا همیشه توسط شرایط دمای قالب محدود شده است. صفحات ضخیم و صفحات آلیاژی با استحکام بالا دارای سختی مواد بالا و شکل پذیری ضعیف در دمای اتاق هستند، مستعد ترک خوردن، تغییر شکل و مهر زدن به زوایای مرده در حین مهر زنی هستند که در نتیجه راندمان پردازش پایین و نرخ نقص بالا را به همراه دارد. روشهای سنتی گرمایش قالب دارای افزایش آهسته دما و گرمایش ناهموار هستند، که قادر به پاسخگویی به تقاضای گرمایش سریع تولید {4}در فرکانس بالا نیستند. بخاریهای کارتریج بر اساس شکل قالب چیده شدهاند تا گرمای هدفمند-درجه حرارت بالای سطوح مهر زنی، بهبود مؤثر شکلپذیری مواد و راندمان شکلدهی مهر و موم را ایجاد کنند، و به یکی از اجزای اصلی قالبهای مهرزنی با راندمان بالا تبدیل شدهاند.
اصل کار گرمایش قالب مهر زنی استفاده از گرمایش با دمای بالا برای کاهش سختی صفحات فلزی و بهبود شکل پذیری پلاستیک است. بخاری های کارتریج از طریق گرمایش متمرکز تعبیه شده گرمای بالایی را روی سطح مهر زنی قالب جمع آوری می کنند و یک ناحیه پردازش با دمای بالا- پایدار را تشکیل می دهند. محیط دمای بالا باعث میشود صفحات با استحکام{5} بالا اثر نرمکنندگی حرارتی ملایمی ایجاد کنند، مقاومت در برابر مهر و فشار داخلی فلز را کاهش دهند، از ترک خوردن صفحه و تغییر شکل برگشتی در فرآیند مهر زنی جلوگیری کنند.
|
شاخص فرآیند مهر زنی |
مهر زنی دمای اتاق |
کارتریج بخاری با دمای ثابت مهر زنی |
دامنه بهینه سازی فرآیند |
|---|---|---|---|
|
مقاومت در برابر مهر و موم صفحه |
پوشیدن ابزار بالا و آسان |
کاهش مقاومت 35 درصدی |
کاهش ریزش قالب |
|
نرخ نقص ترک خوردگی محصول |
6.8% |
1.2% |
کاهش 82 درصدی نقص |
|
تک چرخه مهر زنی |
انتظار طولانی و شکل گیری کند |
28% کوتاه شدن چرخه |
بهبود راندمان تولید |
|
خطای بازگشت ابعادی محصول |
انحراف برگشتی بزرگ |
در 0.02 میلی متر کنترل می شود |
بهبود دقت مهر زنی |
با توجه به دادههای آزمایش فرآیند مهر زنی، گرمایش هدفمند بخاریهای کارتریجی، توزیع دمای بالا{0} یکنواخت را روی سطح کار قالب ایجاد میکند. متفاوت از گرمایش کور کلی تجهیزات گرمایش سنتی، چیدمان انعطافپذیر بخاریهای کارتریج میتواند گرمایش را بر روی نواحی کلیدی مهر زنی متمرکز کند، از اتلاف گرمای بیاثر جلوگیری کند، و بازده گرمایش را بهبود بخشد و در عین حال اثر فرآیند مهر زنی را تضمین کند. برای صفحات ضخیم بالاتر از 5 میلی متر و صفحات فولادی{4}} با آلیاژ با استحکام بالا، اثر بهینه سازی گرمایش به ویژه برجسته است.
عملکرد ساختاری پایدار بخاریهای کارتریجی با-لرزشهای فرکانس بالا و شرایط کاری ضربهای تجهیزات مهر زنی سازگار است. ساختار فشرده سازی یکپارچه داخلی فاقد قطعات شل است و استحکام کلی قوی است و قادر به مقاومت در برابر لرزش مکانیکی و ضربه در طول عملیات مهر زنی است. در عملیات چرخهای با فرکانس بالا{{4} طولانیمدت، تضعیف نیرو یا شل شدن ساختاری رخ نمیدهد و ثبات خروجی گرما را حفظ میکند.
کنترل دقیق دما کلید اطمینان از کیفیت مهر زنی است. دمای بیش از حد بالا باعث نرم شدن بیش از-و ناپایداری ابعادی صفحه فلزی میشود، در حالی که دمای بسیار پایین نمیتواند اثر بهبود شکلپذیری را ایجاد کند. مطابق با سیستم کنترل دمای حلقه بسته ترموکوپل-، هیترهای کارتریجی به دقت دمای قالب را در فاصله بهینه کوبیدن قفل میکنند و اثر نرمکنندگی حرارتی پایدار و قابل کنترلی را ایجاد میکنند.
در کاربرد عملی، چگالی چیدمان و قدرت هیترهای کارتریجی باید با توجه به ناحیه قالب و ضخامت صفحه تنظیم شود. برای جلوگیری از اختلاف دمای محلی، قالبهای-مساحت بزرگ نیاز به طرحبندی یکنواخت چند نقطهای دارند. پردازش صفحه ضخیم به چگالی توان مناسب برای اطمینان از عمق نرم شدن حرارتی کافی نیاز دارد. طراحی طرح بندی علمی می تواند اثر بهینه سازی فرآیند را به حداکثر برساند.
بخاریهای کارتریجی با گرمایش هدفمند و مزایای کنترل دما دقیق، گلوگاه کارایی و کیفیت پردازش مهر و موم صفحه با استحکام بالا را برطرف میکنند. طرحهای چیدمان گرمایش قالبهای حرفهای را میتوان با توجه به مواد مختلف صفحه و فرآیندهای مهر زنی سفارشی کرد تا تولید مهرزنی کارآمد و با دقت{2} بالا انجام شود.
