چگونه رطوبت و تراکم باعث خرابی اتصال کوتاه پیشرونده در بخاری های الکتریکی می شود
اتصال کوتاه بخاری برقی ناشی از رطوبت زیاد و تراکم داخلی یکی از گریزناپذیرترین عیوب تجهیزات صنعتی است. برخلاف فرسودگی فوری ناشی از گرمایش خشک یا ریزش سیم، مدارهای کوتاه ناشی از رطوبت{1}}به تدریج در طول زمان ایجاد میشوند و تشخیص آنها را در بازرسیهای روزانه تجهیزات بسیار دشوار میکند. بسیاری از کارخانه ها به طور مکرر لوله های گرمایش را بدون حل علت اصلی تعویض می کنند که منجر به خرابی ثانویه مداوم و هزینه های عملیاتی غیرضروری می شود. درک تغییرات فیزیکی و شیمیایی ناشی از تهاجم رطوبت برای رفع عیوب فصلی اتصال کوتاه در کارگاه های مرطوب، تجهیزات تصفیه آب و سیستم های گرمایش در فضای باز ضروری است.
علت اصلی اتصال کوتاه رطوبت در خاصیت رطوبت سنجی پودر عایق اکسید منیزیم در داخل لوله های گرمایش الکتریکی نهفته است. اکسید منیزیم خشک واجد شرایط دارای ساختار متراکم و مقاومت عایق فوق العاده{1}}بالا است که می تواند سیم گرمایش داخلی را از پوسته فلزی کاملاً جدا کرده و از نشت و هدایت جریان جلوگیری کند. با این حال، اکسید منیزیم به راحتی بخار آب را در محیطهای{3} با رطوبت بالا جذب میکند. بخار آب از طریق شکافهای آببندی پیر، شکافهای انتهایی و ریزترکهای لولهای ریز نفوذ میکند، وارد داخل لوله گرمایش میشود و به سطح پودر عایق و سیمهای مقاومتی متصل میشود.
پس از جذب رطوبت، عملکرد عایق اکسید منیزیم به شدت کاهش می یابد. آب یک محیط رسانا است که ساختار عایق اولیه را از بین می برد و کانال های رسانای کوچکی را در داخل لوله ایجاد می کند. در مرحله اولیه جذب رطوبت، مقدار مقاومت فقط اندکی کاهش مییابد، و لوله گرمایش همچنان میتواند به طور معمول بدون ترک یا برقدار شدن پوسته کار کند و در نتیجه خطر انباشته پنهانی ایجاد میشود. با تکرار چرخه های سرد و گرم در طول راه اندازی و خاموش شدن تجهیزات، بخار آب داخلی به طور مداوم متراکم و تبخیر می شود و باعث بدتر شدن مداوم عملکرد عایق می شود.
گردش تراکم طولانی مدت در نهایت منجر به خرابی اتصال کوتاه دائمی می شود. هنگامی که لوله گرمایش روشن می شود و گرم می شود، رطوبت داخلی تبخیر می شود و بخار آب با دمای بالا تشکیل می شود، که میکرو-کربونیزاسیون پودر عایق را در دمای بالا تسریع می کند. پس از خاموش شدن و خنک شدن، بخار آب دوباره متراکم می شود و آب مایع را تشکیل می دهد و ناحیه رسانا را بیشتر گسترش می دهد. پس از چرخه های متعدد، نقاط رسانای گسسته داخل لوله به یکدیگر متصل می شوند تا یک مسیر رسانایی کامل بین سیم گرمایش و پوسته ایجاد کنند، در نهایت باعث ایجاد اتصال کوتاه به زمین، خاموش شدن لحظه ای سوئیچ هوا و خطاهای الکتریکی شدن پوسته می شود.
اتصال کوتاه ناشی از{0}رطوبت، ویژگیهای فصلی و محیطی آشکاری دارد. آنها در فصول بارانی، کارگاههای سردخانهای با دمای پایین، اتاقهای تجهیزات زیرزمینی و محیطهای گرمایش مخزن آب بسیار مستعد هستند. بیشتر خطاهای اتصال کوتاه متناوب که فقط در راه اندازی صبحگاهی یا روزهای بارانی رخ می دهند، ناشی از جذب رطوبت متراکم هستند. بازرسی بصری سنتی و قدرت ساده{5}}در آزمایشها نمیتواند چنین عیوب پنهانی را شناسایی کند، و برای هشدار اولیه نیاز به تشخیص منظم مقاومت عایق دارد.
معیارهای استاندارد ضد رطوبت{0}}می توانند خطرات اتصال کوتاه تراکم را به طور کامل حل کنند. ابتدا، لولههای گرمایشی با درزگیر ضد آب با دمای بالا و ساختار کاملاً آببندی شده برای شرایط کاری مرطوب برای جلوگیری از نفوذ بخار انتخاب کنید. دوم، محیط تجهیزات را در هنگام خاموش شدن تهویه و خشک نگه دارید تا از تراکم داخلی جلوگیری شود. سوم، برای تبخیر رطوبت باقیمانده داخلی قبل از راه اندازی رسمی، عملیات خشک کردن قبل از{5}}حرارت را برای-لوله های گرمایش بیکار طولانی مدت اجرا کنید. چهارم، دفعات آزمایش مقاومت عایق را در فصول مرطوب افزایش دهید تا از قبل خطاهای کاهش عایق را متوقف کنید. مدیریت علمی ضد رطوبت{9}}به طور موثر از خرابی اتصال کوتاه پیشرونده ناشی از عوامل محیطی جلوگیری می کند.
