روش استفاده استاندارد
1. انتخاب و تطبیق
محدوده دما: نوع K- (-200 درجه ~1300 درجه ) انتخاب ترجیحی است. نوع S (پلاتین-رودیوم) برای محیطهای با دمای بالا توصیه میشود.
مشخصات نخ: M27×2 (استاندارد صنعتی) یا 1 اینچ NPT (استاندارد آمریکای شمالی) ترجیح داده می شود.
انتخاب مواد:
محیط های خورنده عمومی → فولاد ضد زنگ 316L
محیط های قوی اسید/نمک مذاب ← پوشش هاستلوی یا سرامیکی
2. مشخصات نصب
سوراخ و نشیمنگاه رزوه ای: سوراخ رزوه ای که در تجهیزات ذخیره شده است باید طبق استانداردها با عمق رزوه بیشتر یا مساوی 1.5 برابر قطر اسمی رزوه ماشین کاری شود.
گشتاور سفت شدن:
M27×2: 40 تا 60 نیوتن متر توصیه شده (از سفت شدن بیش از حد برای جلوگیری از تغییر شکل لوله محافظ خودداری کنید)
استفاده از آچار گشتاور؛ سفت کردن دستی اکیدا ممنوع است.
عمق درج: بزرگتر یا مساوی 10 تا 15 برابر قطر بیرونی لوله محافظ، حصول اطمینان از اینکه انتهای داغ به طور کامل در محیط غوطه ور است.
عملیات آب بندی: برای جلوگیری از نشت گاز داغ و خطاهای ناشی از همرفت، شکاف رزوه را با سیمان نسوز با درجه حرارت بالا یا طناب آزبست پر کنید.
3. عملیات جبران انبساط حرارتی
پس از نصب، تجهیزات را تا دمای کار گرم کنید و مشاهده کنید که آیا خواندن ابزار ثابت است یا خیر.
اگر تغییر دما یا نوسان رخ دهد، نشان می دهد که فنر به طور موثر جبران نمی کند و زاویه نصب باید دوباره تنظیم شود یا مجموعه فنر تعویض شود.
4. سیم کشی و جبران اتصال سرد
قطبیت: سیم قرمز (-)، سیم زرد (+)
باید از سیم جبرانی منطبق با نوع AK استفاده شود که تا ناحیه دمای ثابت کابینت کنترل گسترش یابد.
دستگاه باید عملکرد جبران خودکار اتصال سرد را فعال کند تا از خطاهای ناشی از نوسانات دمای محیط جلوگیری شود.
نکات کلیدی کنترل و نگهداری خطا
|
نوع مشکل |
علت |
راه حل |
|
خواندن کم |
عمق درج ناکافی، انتهای داغ با محیط تماس ندارد |
با اطمینان از عمق کافی، دوباره نصب کنید |
|
نوسان سیگنال |
رزوه های شل، شکست فنر |
چک کنید و دوباره سفت کنید، قطعه شناور را تعویض کنید |
|
پاسخ آهسته |
تجمع یا پوسته پوسته شدن کربن در لوله محافظ |
برای تمیز کردن، مرتباً خاموش کنید، از هوای با فشار{0} بالا برای دمیدن استفاده کنید |
|
نخ های آسیب دیده |
نصب اضافه گشتاور، جابجایی جسم خارجی |
صندلی رزوه شده را تعویض کنید، نخ ها را قبل از نصب تمیز کنید |
چرخه کالیبراسیون: هر 6 ماه در محیطهای با دمای بالا/خورنده کالیبره کنید.
طول عمر مورد انتظار: 2 ~ 4 سال در شرایط عملیاتی معمولی، کوتاه شدن در شرایط شروع مکرر-سیکل های توقف یا شوک مکانیکی. 1 سال
اخطار تعویض: اگر پروب خم شد، لوله محافظ ترک خورده یا سیگنال خروجی غیرعادی بود، فورا تعویض کنید.
محدودیت های استفاده:
برای جلوگیری از شوک حرارتی و شکستگی، کاوشگر را مستقیماً در محیطهای{0}}در دمای بالا بدون پیشگرم کردن قرار ندهید.
از آداپتورهای رزوه ای غیر استاندارد-استفاده نکنید، زیرا ممکن است منجر به خرابی آب بندی یا تمرکز تنش شود.
از کاوشگر به عنوان یک جزء حامل بار استفاده نکنید. از ضربه زدن یا کشیدن سیم های سربی خودداری کنید.
از سیم های سربی بدون محافظ در مناطق میدان مغناطیسی قوی استفاده نکنید، زیرا ممکن است باعث اعوجاج سیگنال شود.
ترموکوپل رزوهای متحرک یکی از قابل اعتمادترین روشهای نصب در سیستمهای اندازهگیری دمای بالا- صنعتی است. طراحی "متحرک" آن به طور قابل توجهی طول عمر تجهیزات و پایداری اندازه گیری را بهبود می بخشد. با نصب مناسب، میتواند برای مدتهای طولانی در محیطهای سخت مانند دیگها و راکتورها به طور پایدار کار کند و جایگزینی ایدهآل برای ترموکوپلهای جوش داده شده باشد.
