تعمیر و نگهداری پیشگویانه هوشمند بخاری های دمای قالب بر اساس تجزیه و تحلیل داده های بزرگ ترموکوپل
تعمیر و نگهداری تجهیزات دمای قالب سنتی به بازرسی چرخه منظم و جایگزینی{0} پس از خرابی متکی است، که قادر به پیش‌بینی پیری پنهان و کاهش عملکرد لوله‌های گرمایش نیست. با متداول شدن تولید هوشمند صنعتی، تجزیه و تحلیل داده‌های بزرگ{2}در دمای واقعی ترموکوپل، تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده بخاری‌های دمای قالب را محقق می‌کند و مدیریت تجهیزات را از تعمیر و نگهداری غیرفعال تا هشدار اولیه فعال تکمیل می‌کند. نظارت هوشمند داده ها به طور موثر نرخ شکست ناگهانی را کاهش می دهد و پایداری تولید مداوم خطوط قالب گیری را بهبود می بخشد.
فرآیند پیری بخاری های دمای قالب دارای ویژگی های تغییر داده های منظم است. در مرحله اولیه پیری لوله گرمایش، عملکرد عایق اندکی کاهش می یابد و راندمان گرمایش به طور نامحسوسی کاهش می یابد. این تغییرات کوچک را نمی‌توان به‌طور مصنوعی مشاهده کرد، اما به‌طور دقیق در داده‌های دمای واقعی{2}}ترموکوپل ثبت می‌شوند. تمدید تدریجی زمان افزایش دما، افزایش جزئی دامنه نوسانات دما و پاسخ ثابت{4}}درجه حرارت با تأخیر از ویژگی های داده اصلی پیری زودرس لوله گرمایش هستند.
سیستم داده‌های بزرگ ترموکوپل، داده‌های عملیات دمای چرخه کامل را در 24 ساعت شبانه‌روز جمع‌آوری می‌کند، از جمله منحنی افزایش دما، دامنه نوسانات دما ثابت، فرکانس تنظیم توان و داده‌های اتلاف گرمای باقیمانده. الگوریتم‌های هوشمند داده‌های عملیاتی در زمان واقعی را با مدل‌های استاندارد داده کارخانه مقایسه می‌کنند تا انحراف عملکرد ظریف را شناسایی کنند. این سیستم به طور دقیق درجه پیری لوله گرمایش، وضعیت تجمع کثیفی و درجه خستگی ساختاری را ارزیابی می کند و ارزیابی کمی از وضعیت سلامت تجهیزات را درک می کند.
تجزیه و تحلیل داده ها هشدار اولیه چندین خطای پنهان را متوجه می شود. نوسانات بیش از حد دما نشان دهنده تجمع آلودگی سطح لوله گرمایش و اتلاف نامتعادل گرما است. افزایش فرکانس تنظیم توان نشان دهنده کاهش راندمان گرمایش و کاهش عملکرد است. تاخیر در پاسخ دما نشان دهنده سست شدن ساختار داخلی و پیری عایق است. سیستم پیشنهادات تعمیر و نگهداری هدفمند را با توجه به ناهنجاری‌های داده‌های مختلف ارائه می‌کند و تعمیر و نگهداری دقیق نقطه-را انجام می‌دهد.
تعمیر و نگهداری پیشگویانه هوشمند به طور کامل معایب تعمیر و نگهداری معمولی سنتی را تغییر می دهد. از تعویض غیرضروری اجزای ناشی از تعمیر و نگهداری بیش از حد جلوگیری می کند و از دست دادن تولید ناشی از تاخیر در تعمیر و نگهداری جلوگیری می کند. هشدار زودهنگام داده های دقیق تضمین می کند که لوله های گرمایش برای مدت طولانی در وضعیت عملکرد مطلوب کار می کنند و راندمان گرمایش پایدار و دقت کنترل دما را حفظ می کنند.
جمع‌آوری داده‌های بزرگ درازمدت تطبیق پارامترهای عملکرد تجهیزات را بهینه می‌کند. این سیستم بهترین پارامترهای توان، محدوده کنترل دما و چرخه تعمیر و نگهداری را با توجه به شرایط کاری مختلف، محیط های متوسط و شدت تولید خلاصه می کند و طرح های عملیاتی هوشمند سفارشی را برای خطوط تولید مختلف تشکیل می دهد.
نظارت هوشمند داده‌های بزرگ ترموکوپل یک سیستم مدیریت چرخه عمر دیجیتال کامل-برای گرمکن‌های دمای قالب ایجاد می‌کند، سطح مدیریت هوشمند تجهیزات قالب‌گیری صنعتی را بهبود می‌بخشد، هزینه‌های عملیاتی و نگهداری جامع را کاهش می‌دهد و پشتیبانی فنی قوی برای تولید بدون سرنشین و کارآمد کارخانه‌های هوشمند ارائه می‌دهد.
