مواد مهم هستند - انتخاب آلیاژ مناسب برای بخاری های کارتریج خلاء

مواد مهم هستند - انتخاب آلیاژ مناسب برای بخاری های کارتریج خلاء

وقتی یکبخاری کارتریجدر خلاء کار می کند، انتخاب مواد غلاف بسیار مهم تر از هوا می شود. در فشار اتمسفر، یک لایه نازک از اکسیداسیون روی بیشتر فلزات تشکیل می شود که محافظتی را فراهم می کند. در خلاء، آن لایه اکسیداسیون تشکیل نمی شود، یا شکل متفاوتی دارد. موادی که در هوا عملکرد خوبی دارند، ممکن است با حذف هوا به سرعت از بین بروند.

نگرانی اصلی فشار بخار است. هر ماده دارای فشار بخار مشخصی است که با دما افزایش می یابد. در خلاء، مواد با فشار بخار بالا می توانند در واقع تبخیر شوند و محفظه را آلوده کرده و تخریب کنند.بخاری کارتریجخود به همین دلیل، -درجه را خلاء کنیدبخاری های کارتریجیاز موادی با فشار بخار بسیار کم در دمای عملیاتی استفاده کنید.

آلیاژهای مبتنی بر نیکل{0}}متداول‌ترین انتخاب برای کاربردهای خلاء در دمای بالا هستند. به عنوان مثال، اینکونل 600 دارای فشار بخار کم، استحکام بسیار عالی در دمای{4}}و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در صورت شکسته شدن خلاء است. همچنین خواص مکانیکی خود را در دمایی که فولاد ضد زنگ نرم می شود حفظ می کند. برایبخاری های کارتریجیاینکونل در خلاء بالای 800 درجه کار می کند، اغلب انتخاب پیش فرض است.

برای کاربردهای خلاء دمای پایین‌تر، فولاد ضد زنگ 316 لیتری می‌تواند مناسب باشد، مشروط بر اینکه در خلاء ذوب شده-و دارای شیمی کنترل‌شده باشد. درجه "L" (کم کربن) برای به حداقل رساندن حساسیت و خروج گاز ترجیح داده می شود. با این حال، حتی 316L نیز فشار بخار بالاتری نسبت به آلیاژهای نیکل دارد و ممکن است در کاربردهای با خلاء بسیار{5}}یا تمیز قابل قبول نباشد.

مولیبدن و تنگستن برای کاربردهای خلاء با دمای بسیار بالا-بالای 1200 درجه استفاده می شود. این فلزات نسوز دارای فشار بخار بسیار کم و استحکام عالی در دما هستند، اما شکننده هستند و کار با آنها دشوار است.بخاری های کارتریجیبا غلاف مولیبدن اجزای تخصصی برای کاربردهای طاقچه مانند رشد کریستال یا تحقیقات در دمای بالا{0}}.

مواد داخلی به اندازه غلاف اهمیت دارند. عایق اکسید منیزیم باید خلوص- بالا باشد و در حین ساخت کاملاً پخته شود تا آب و گازهای جذب شده حذف شود. MgO استاندارد می تواند حاوی رطوبتی باشد که در خلاء خارج شده و محفظه را آلوده کرده و مقاومت عایق را کاهش می دهد. درجه خلاء-بخاری های کارتریجیاز MgO فرآوری شده ویژه با رطوبت کم استفاده کنید.

مهر و موم ترمینال یکی دیگر از مناطق بحرانی است. درزگیرهای آلی مانند سیلیکون یا گاز اپوکسی در خلاء و قابل استفاده نیستند. وکیومبخاری های کارتریجیاز مهر و موم های سرامیکی به این مهر و موم ها گران تر هستند اما برای حفظ یکپارچگی خلاء ضروری هستند.

طبق تجربه، یک اشتباه رایج استفاده از استاندارد استبخاری کارتریجدر یک کاربرد خلاء خشن، با فرض اینکه چند توری فشار مهم نیست. در واقع، حتی سطوح خلاء متوسط ​​می تواند باعث خروج گاز و خرابی تسریع شود. آستانه طراحی خاص خلاء-خلاء فوق‌العاده-بالا نیست. هر فشار زیر اتمسفر است که در آن جابجایی به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

به طور خلاصه، انتخاب مواد برای خلاءبخاری کارتریجیک رشته تخصصی است آلیاژهای مبتنی بر نیکل-برای دماهای بالا، ضدزنگ-کربن کم برای شرایط متوسط، فلزات نسوز برای موارد شدید، و عایق مخصوص فرآوری شده در سرتاسر. تطبیق آلیاژ با سطح خلاء، دما و نیازهای تمیزی عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی را تضمین می کند. برای کاربردهای حیاتی، گواهینامه ها و سوابق پردازش مواد، قابلیت ردیابی و اطمینان را فراهم می کنند.