روشهای نصب بخاریهای کارتریج در محیطهای صنعتی با لرزش بالا{{0}
اپراتورهای تجهیزات در تاسیسات تولیدی اغلب متوجه یک الگو می شوند. بخاریهای کارتریج نصبشده در پرسها، ماشینهای قالبگیری یا تجهیزات بستهبندی سریعتر از حد انتظار خراب میشوند و سیمهای سربی میشکنند یا بخاریها از سوراخهایشان جدا میشوند. اغلب، علت اصلی به روشهای ناکافی نصب برمیگردد تا بخاریهای معیوب. انتخاب رویکرد نگهداری مناسب برای محیطهای صنعتی چالش برانگیز، تفاوت بین سردردهای نگهداری مداوم و سالها کارکرد بدون مشکل را ایجاد میکند.
نصب بخاری کارتریج استاندارد متکی به یک سوراخ سوراخ بسته است که معمولاً به قطر اسمی بخاری به اضافه حداکثر تحمل 0.001 اینچ تغییر می کند. این تناسب تداخل برای کاربردهای استاتیکی که در آن بخاری در طول کار دست نخورده باقی می ماند، حفظ کافی را فراهم می کند. با این حال، هنگامی که لرزش، چرخه حرارتی، یا حرکت مکانیکی وارد معادله شود، ایمن سازی اضافی ضروری می شود.
پیچهای تنظیمی نشاندهنده اساسیترین روش نگهداری مکمل هستند. این پیچ ها روی غلاف بخاری محکم می شوند تا از حرکت یا چرخش محوری جلوگیری کنند. در حالی که برای مونتاژ سریع راحت است، پیچهای تنظیمی نقاط فشار موضعی ایجاد میکنند که میتوانند سطح بخاری را فرورفته یا ضربه بزنند. این آسیب سطحی به یک متمرکز کننده تنش تبدیل می شود که باعث خوردگی می شود و در نهایت می تواند به غلاف نفوذ کند. اکثر مهندسان با تجربه از پیچ های تنظیم برای کاربردهای مهم یا بخاری هایی که به عمر طولانی نیاز دارند اجتناب می کنند.
اتصالات فشرده سازی رویکرد پیچیده تری برای حفظ بخاری ارائه می دهند. این دستگاهها از یک کولت یا فرول استفاده میکنند که هنگام سفت شدن به طور یکنواخت در اطراف محیط بخاری فشرده میشود و به جای تمرکز آن در یک نقطه، نیروی گیره را توزیع میکند. فشار یکنواخت تماس حرارتی بین بخاری و سوراخ را حفظ می کند و در عین حال از حرکت جلوگیری می کند. اتصالات فشاری همچنین در مقایسه با پیچهای تنظیمی که ممکن است در طول زمان دچار ضایعه یا گرفتگی شوند، برداشتن آسانتر برای نگهداری را تسهیل میکنند.
برای کاربردهایی که لرزش قابل توجهی را تجربه می کنند یا در مواردی که حفظ مکانیکی مثبت ضروری است، فلنج های نصب قوی ترین راه حل را ارائه می دهند. فلنج های فولادی ضد زنگ جوش داده شده به غلاف بخاری را می توان به طور مستقیم به ساختار تجهیزات پیچ یا جوش داد. این روش بخاری را کاملاً از حرکت ناشی از ارتعاش در داخل سوراخ جدا می کند. فلنج ها همچنین موقعیت دقیق بخش گرم شده را نسبت به منطقه کار ساده می کنند و عملکرد حرارتی ثابت را تضمین می کنند.
اندازه فلنج از ابعاد استاندارد شده بر اساس قطر بخاری پیروی می کند. بخاری های کوچک با قطر یک چهارم، سه -هشتم، یا نیم اینچ معمولاً از فلنج هایی با قطر یک-اینچ با دایره های پیچ سه-چهارم اینچی استفاده می کنند. بخاریهای متوسط دارای فلنجهای یک-و-یک-نیم اینچی با دایرههای پیچ یک-و{10}}و{11}}یک چهارم اینچی هستند. بخاریهای بزرگتر نیم{13}}اینچ، سه-چهارم و یک{15}}اینچ با فلنجهای دو{16}}اینچی دارای دایرههای پیچ یک-و{18}}و{19}}نیم اینچی جفت میشوند. تنظیمات فلنج سفارشی برای نیازهای تجهیزات تخصصی در دسترس باقی می مانند.
مدیریت انبساط حرارتی هنگام استفاده از روشهای نصب سخت مانند فلنج اهمیت ویژهای پیدا میکند. از آنجایی که فلنج موقعیت بخاری را به صورت مکانیکی ثابت می کند، طراحی باید رشد و انقباض طبیعی بخاری را در طول چرخه حرارتی در نظر بگیرد. اجازه دادن به طول گرم نشده کافی بین فلنج و بخش گرم شده، انطباق لازم را فراهم می کند. رویه استاندارد حداقل سه -چهارم اینچ بخش سرد را در زیر فلنج اتصال یا نصب دیوار مشخص میکند تا از تجمع تنش حرارتی جلوگیری شود.
در کاربردهای غوطه وری مایع، اتصالات{0}}دو رزوه ای مزایای منحصر به فردی را برای نگهداری بخاری ارائه می دهند. این اتصالات دارای رزوه هایی در سوراخ داخلی است که با غلاف بخاری درگیر می شود و سطح خارجی که به دیواره مخزن یا لوله پیچ می شود. طراحی رزوه دوگانه، یک نصب مهر و موم شده و مکانیکی پایدار ایجاد می کند که در برابر فشار داخلی و ارتعاش خارجی مقاومت می کند. مواد برنجی یا فولادی ضد زنگ را می توان بر اساس نیازهای دما انتخاب کرد، با لحیم کاری نقره یا جوش{5}}قوسی که اتصال دائمی به بدنه بخاری را تضمین می کند.
برای بخاریهایی که در قالبها یا صفحات متحرک کار میکنند، پشتیبانی سیم سربی به اندازه نگهداشتن بخاری حیاتی است. سرنخ های بدون پشتیبانی با حرکت تجهیزات خم می شوند و در نهایت در نقطه چین خوردگی که سیم ها وارد بخاری می شوند می شکند. فنرهای محافظ، مجراهای منعطف، یا اتصالات رفع فشار نصب شده در نقطه خروجی سرب، با جذب تنش حرکتی قبل از رسیدن به اتصال بحرانی، عمر مفید را به طور قابل توجهی افزایش می دهند. لوله انعطاف پذیر از جنس استنلس استیل هم محافظت در برابر سایش و هم سهولت کار را در محیط های صنعتی خشن فراهم می کند.
ترتیب نصب بر عملکرد نگهداری طولانی مدت- تأثیر می گذارد. قبل از قرار دادن بخاری، سوراخ باید تمیز و عاری از روغن های برش یا زباله باشد. آلودگی به دام افتاده بین بخاری و سوراخ باعث ایجاد موانع حرارتی می شود و می تواند در دماهای بالا به مسیرهای رسانای الکتریکی تبدیل شود. اعمال ترکیبات ضد{4}}ضد گرفتگی روی سطح بخاری، حذف آینده را آسان میکند، اما این ترکیبات هرگز نباید با سیمهای سربی یا اجزای حامل جریان- تماس داشته باشند.
هنگام ارزیابی گزینه های نصب برای یک برنامه خاص، به جای تمرکز صرف بر روی دما، محیط عملیاتی کامل را در نظر بگیرید. عواملی مانند قرار گرفتن در معرض رطوبت، پاشش شیمیایی، ضربه فیزیکی و تداخل الکترومغناطیسی همگی بر استراتژی حفظ بهینه تأثیر میگذارند. یک روش نصب که در یک پرس تمیز و خشک بی عیب و نقص عمل می کند ممکن است در محیط ریخته گری یا فرآوری شیمیایی به سرعت شکست بخورد.
نگهداری مناسب بخاری نشان دهنده سرمایه گذاری در قابلیت اطمینان تجهیزات است. هزینه افزایشی فلنج نصب یا اتصالات فشاری در مقایسه با تلفات تولید ناشی از خرابی های غیرمنتظره بخاری کم رنگ می شود. تطبیق روش نگهداری با شرایط خدمات واقعی تضمین می کند که بخاری طول عمر طراحی کامل خود را بدون ایجاد بار تعمیر و نگهداری ارائه می دهد.
