راهنمای مطابقت نازل برای روغن
گرمایش ناهموار و راندمان حرارتی پایین لولههای گرمایش نفت{0}}در عملیات صنعتی بیشتر به دلیل عدم تطابق مشخصات نازل است تا نقص کیفیت تجهیزات. بسیاری از کاربران نازلهای استاندارد یکپارچه را برای قدرت گرمایش و انواع سوخت اتخاذ میکنند که منجر به اتمیزهکردن ناکافی سوخت، احتراق ناقص و اتلاف شدید گرما میشود. نازل به عنوان جزء اصلی لولههای گرمایش{3}}روغنی، مستقیماً کفایت احتراق سوخت و راندمان گرمایش کلی را تعیین میکند. انتخاب نوع نازل علمی و تطبیق مشخصات می تواند عملکرد عملیاتی تجهیزات را تا حد زیادی بهینه کند.
عملکرد اصلی نازل لوله گرمایش نفت-این است که روغن سوخت مایع را به ذرات ریز اتمیزه تبدیل میکند و سطح تماس بین سوخت و هوا را افزایش میدهد تا احتراق کامل حاصل شود. نازل هایی با دیافراگم و زاویه پاشش نامعقول منجر به اندازه ذرات سوخت بزرگ و پاشش ناهموار می شود. دیافراگم بیش از حد بزرگ باعث تزریق بیش از حد سوخت و احتراق ناقص می شود و مقدار زیادی دود و پسماند روغن تولید می کند. دیافراگم بیش از حد کوچک منجر به عرضه سوخت ناکافی می شود، قادر به پاسخگویی به تقاضای توان گرمایشی نامی نیست و در نتیجه عملکرد طولانی مدت-بار کم- تجهیزات گرمایشی را به همراه دارد.
با توجه به تجربه عملی تعمیر و نگهداری، انواع مختلف روغن سوخت به ساختار نازل منطبق نیاز دارند. دیزل سبک با-ویسکوزیته پایین، با نازلهای اتمیزهکننده دقیق-دیافراگم بالا- سازگار میشود، که میتواند به اتمیزهسازی فوقالعاده-و احتراق-با راندمان بالا دست یابد. نفت سنگین صنعتی{7}}با ویسکوزیته بالا به نازلهای-ضد انسداد دیافراگم بزرگ-برای جلوگیری از انسداد ذرات ناشی از رسوب سوخت با ویسکوزیته بالا نیاز دارد. استفاده از نازل های یونیورسال برای انواع مختلف سوخت به ناچار باعث کاهش راندمان احتراق و خرابی مکرر نازل می شود.
تطبیق زاویه اسپری بر یکنواختی گرمایش محفظه احتراق تأثیر می گذارد. زاویه پاشش بیش از حد متمرکز منجر به گرم شدن موضعی دیواره لوله و تبادل حرارت کلی ناهموار می شود. زاویه پاشش بیش از حد پراکنده باعث می شود سوخت به دیواره داخلی محفظه احتراق بچسبد و رسوب کربن تشکیل دهد و بدنه لوله را خورده کند. طراحی منطقی زاویه پاشش می تواند شعله احتراق یکنواخت را در محفظه احتراق ایجاد کند و باعث انتشار کامل گرما و هدایت حرارتی یکنواخت دیواره لوله شود.
دادههای تطبیق عملکرد نازلهای لوله گرمایش نفت اصلی-در جدول زیر نشان داده شده است:
|
نوع نازل |
نوع سوخت قابل اجرا |
یکنواختی اتمیزاسیون |
عملکرد ضد{0} گرفتگی |
راندمان حرارتی احتراق |
|---|---|---|---|---|
|
نازل دقیق دیافراگم ظریف |
سوخت دیزل سبک با ویسکوزیته پایین- |
اتمیزه کردن فوق العاده{0}}خوب |
به طور کلی در برابر انسداد ناخالصی آسیب پذیر است |
92% - 95% راندمان بالا |
|
نازل جهانی با دیافراگم متوسط |
سوخت مخلوط صنعتی عمومی |
اتمیزه شدن یکنواخت متوسط |
توانایی ضد مسدود کردن روزانه خوب- |
85% - 90% راندمان پایدار |
|
نازل ضد مسدود کردن دیافراگم بزرگ{{0} |
نفت سنگین-سوخت ویسکوزیته بالا |
یکنواختی ذرات کمی کم است |
عملکرد عالی ضد گرفتگی{0}} |
80٪ - 86٪ کارایی تضمین شده |
دادههای آزمایش میدانی نشان میدهد که پیکربندی نازل منطبق میتواند راندمان حرارتی لولههای حرارتی{0}}روغنی را تا بیش از 12 درصد بهبود بخشد و ضایعات سوخت و انتشار گازهای خروجی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. تمیز کردن منظم نازل و تعویض مشخصات با توجه به ویژگی های سوخت، اقدامات کلیدی برای حفظ عملکرد کارآمد طولانی مدت تجهیزات گرمایشی است.
طرحهای بهینهسازی سیستم گرمایش حرفهای میتوانند مطابق با مشخصات نازل یک به{{1} و فرمولبندی برنامه تعمیر و نگهداری چرخه را با توجه به نوع سوخت کاربر و تقاضای انرژی گرمایشی، تکمیل کنند، و به حداکثر رساندن-صرفهجویی در انرژی و اثر عملکرد کارآمد لولههای گرمایش نفت-.
