نظارت بر ارتعاش و کرنش مکانیکی بخاری‌های کارتریج در سیستم‌های قالب پویا

نظارت بر ارتعاش و کرنش مکانیکی بخاری‌های کارتریج در سیستم‌های قالب پویا
شکستگی‌های سیم{0}}سرب و مدارهای باز پراکنده اغلب در قالب‌هایی اتفاق می‌افتد که به سرعت باز و بسته می‌شوند یا در پرس‌های پرسرعت- کار می‌کنند. این اختلالات اغلب ناشی از فشار مکانیکی است که به بخاری کارتریج و اتصالات آن وارد می شود نه از فشار حرارتی اضافی.
بخاری کارتریجی که در داخل یک صفحه متحرک یا قالب چند صفحه ای قرار دارد، تحت شتاب، لرزش و جابجایی نسبی مداوم بین بلوک گرم شده و سیم کشی ثابت قرار می گیرد. پوشش غیر قابل انعطاف این تنش ها را به طور موثر تحمل می کند. با این حال، منطقه انتقال که در آن سرنخ ها از انتهای سرد خارج می شوند، مستعد سایش است. خم شدن در این محل به تدریج باعث سخت شدن کار در رشته های هادی می شود و عایق را می شکند.
کاهش کرنش در نقطه خروج، تنش های خمشی را از اتصال حیاتی پراکنده می کند. لوله منعطف یا روکش فلزی بافته شده علاوه بر این، از لیدها در برابر سایش ناشی از عناصر قالب محافظت می کند. مسیرهای مسیریابی که زوایای حاد، مناطق انقباض، و مناطق با حرکت نسبی بالا را دور می‌زنند، تنش چرخه‌ای را کاهش می‌دهند. با استفاده از دستگاه‌های سرعت بالا، لنگر انداختن سرنخ‌ها در مکان‌های میانی، نوسان رزونانسی را کاهش می‌دهد که در غیر این صورت تنش را در محل اتصال گرمکن کارتریج تشدید می‌کند.
عناصر ساختاری داخلی نیز بر انعطاف‌پذیری مکانیکی تأثیر می‌گذارند. سرنخ‌هایی که در ناحیه سرد قرار می‌گیرند، در مقایسه با اتصالات چین‌دار خارجی، هنگامی که تحت ارتعاش مداوم قرار می‌گیرند، مقاومت بالاتری برای نیروهای بیرون کشیدن- از خود نشان می‌دهند. برای کاربردهای پویا و پرتقاضا، ضمیمه‌های کابل عایق‌شده با مواد معدنی-یا طرح‌های سرب انعطاف‌پذیر سفارشی، دوام بیشتری ارائه می‌دهند.
تراز شدن بخاری کارتریج در داخل سوراخ بر انتشار ارتعاشات تأثیر می گذارد. تناسب شل به بخاری اجازه می دهد ارتعاش داشته باشد، به طور مداوم به دیواره سوراخ ضربه می زند و باعث تسریع زوال مکانیکی و کاهش حرارت می شود. حفظ فاصله قطری توصیه شده تضمین می کند که بخاری کارتریج هنگام گرم کردن به تماس جامد می رسد و حرکت نسبی را کاهش می دهد.
در کاربرد، قالب‌هایی که دارای کاهش فشار کافی، مسیریابی سرب محافظت‌شده، و پایانه‌های قابل اعتماد هستند، مدت زمان قابل‌توجهی بین خرابی‌های مرتبط{0}}سرب نشان می‌دهند. ابزارهای بسته بندی چرخه بالا و قالب های تزریق چند حفره ای به ویژه از این عوامل مکانیکی سود می برند.
سرعت باز شدن قالب، جرم صفحه و فرکانس چرخه‌ها، طیف‌های ارتعاشی متفاوتی را ایجاد می‌کنند. همراستایی ساخت سرب، تکنیک‌های کاهش کرنش-و پیکربندی مسیریابی با شرایط دینامیکی هر گرمکن کارتریج، خرابی‌های مکانیکی را به حداقل می‌رساند و تولید بی‌وقفه را تسهیل می‌کند.