رشد تولید افزودنی در دهه گذشته انقلابی نبوده است و قابلیت تولید را به دسکتاپ ها و کارگاه ها در سراسر جهان آورده است. به طور همزمان، با توجه به اینکه تحقیقات علمی به سمت دقت و تکرارپذیری بیشتر پیش میرود، تقاضا برای تجهیزات آزمایشگاهی سختتر شده است. تخت گرم یک پرینتر سه بعدی باید دمای 60 درجه سانتیگراد را در تمام سطح خود با حداقل تغییرات حفظ کند، در غیر این صورت لایه اول تاب می خورد و کل چاپ از کار می افتد. یک انکوباتور آزمایشگاهی به پایداری سنگ{5}}در دمای 37 درجه سانتیگراد نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که کشت سلولی به درستی رشد می کند، با انحرافات حتی نیم درجه که به طور بالقوه هفته ها کار را به خطر می اندازد. یک آنالایزر علمی به چرخه های حرارتی قابل تکرار در دمای 90 درجه سانتی گراد برای واکنش های شیمیایی دقیق، چرخه به چرخه، سال به سال نیاز دارد. در تمام این موارد، بخاری کارتریج، اسب کاری پنهانی است که این دقت را ممکن میسازد، و در پشت صحنه بیصدا عمل میکند و در عین حال عملکرد حرارتی ثابتی را ارائه میکند که این برنامهها نیاز دارند.
کلید موفقیت در این کاربردهای دقیق، حداکثر توان نیست، بلکه تحویل انرژی کنترل شده و یکنواخت است. بر خلاف فرآیندهای صنعتی که در آن خروجی حرارت خام هدف اصلی است، چاپ سه بعدی و تجهیزات آزمایشگاهی به حرارت ملایم و یکنواختی نیاز دارند که تحمل دما را در کل سطح گرم شده حفظ کند. بخاری کارتریجی برای تخت گرم شده با چاپگر سه بعدی معمولاً با ولتاژ 24 ولت با وات از 30 وات تا 50 وات کار می کند که به دقت اندازه آن مطابق با جرم حرارتی صفحه ساختمان است. این یک مشخصات دلخواه نیست. بخاری باید به اندازه کافی قدرتمند باشد که صفحه را در یک زمان معقول به درجه حرارت برساند، اما نه آنقدر قوی که باعث ایجاد نقاط داغ یا بیش از حد دمای مورد نظر در طول دوچرخه سواری شود. درست کردن این تعادل مستلزم درک ویژگی های حرارتی خاص مواد صفحه ساخت، جرم آن و محیط عملیاتی است.
ویژگی های الکتریکی این بخاری ها بسیار مهم است. سیم مقاومتی داخل بخاری کارتریج باید به مشخصات دقیقی پیچیده شود تا بخاری دقیقاً خروجی مورد انتظار را در ولتاژ نامی تولید کند. برای یک سیستم 24 ولت، یک بخاری کارتریجی 40 واتی باید مقاومت حدوداً 14.4 اهم را هنگام آزمایش با مولتی متر اندازه گیری کند. انحراف قابل توجه از این مقدار محاسبه شده نشان دهنده یک مسئله کیفیت است که بر پایداری دما و عملکرد سیستم کنترل تأثیر می گذارد. طبق تجربه، این بررسی مقاومتی ساده یکی از با ارزش ترین ابزارهای تشخیصی موجود است. بخاریای که به میزان قابلتوجهی مقاومت بالا یا پایین را نشان میدهد، آنطور که انتظار میرود عمل نمیکند، که منجر به مشکلات کنترل دما میشود که ردیابی آنها دشوار است.
تجهیزات آزمایشگاهی حتی نسبت به پرینترهای سه بعدی مصرفی، تقاضاهای سخت گیرانه تری برای یکنواختی دما دارند. دستگاههای جوجهکشی، استریلکنندهها و ابزارهای تحلیلی اغلب از چندین بخاری کارتریجی استفاده میکنند که به صورت استراتژیک برای از بین بردن نقاط سرد و اطمینان از دمای یکنواخت در کل حجم کار استفاده میکنند. قرارگیری این بخاریها نتیجه مدلسازی دقیق حرارتی و آزمایش تجربی است که برای جبران تلفات حرارتی از طریق دیوارها، درها و درگاههای دسترسی طراحی شده است. یک بخاری با موقعیت نامناسب می تواند شیب دما ایجاد کند که کل دستگاه را برای کارهای حساس نامناسب می کند.
سیستم کنترل در این کاربردهای دقیق به اندازه خود بخاری مهم می شود. یک کنترلکننده خاموش{{1}پایه، وصل کردن کامل برق و سپس قطع کامل آن، باعث نوسانات دما میشود که ممکن است در برخی فرآیندهای صنعتی قابل قبول باشد، اما در کارهای آزمایشگاهی فاجعهبار است. این نوسانات شیب های حرارتی را در داخل نمونه ایجاد می کنند، تجهیزات را تحت فشار قرار می دهند و نتایجی را تولید می کنند که نه دقیق هستند و نه قابل تکرار. کنترلکنندههای مشتق (PID) متناسب-یکپارچه-، که اغلب با گرمکنهای کارتریجی که-در ترموکوپلها تعبیه شدهاند، جفت میشوند، ارائه توان روان و پایدار مورد نیاز برای برنامههای حساس را فراهم میکنند. طراحی یکپارچه حسگر تاخیر و عدم قطعیت در قرارگیری سنسور جداگانه را از بین میبرد و تضمین میکند که کنترلکننده به شرایط واقعی در سطح بخاری پاسخ میدهد.
یکی دیگر از ملاحظات برای کاربردهای آزمایشگاهی و پرینت سه بعدی که اغلب نادیده گرفته می شود، مدیریت سیم سرب است. این محیط ها اغلب شامل قطعات متحرک، دسترسی باز و تغییرات مکرر تجهیزات می شوند. محل اتصال سیم سرب به بخاری کارتریج باید محکم باشد و به درستی کشش- برداشته شود تا از شکستن سیم در نقطه اتصال جلوگیری شود. برخی از برنامهها از گرمکنهای کارتریجی طراحی شده با بخشهای سرد بدون گرم{5} توسعه یافته بهره میبرند که اتصال الکتریکی را از نظر فیزیکی از ناحیه گرم شده دور نگه میدارند. این سیم کشی حساس را از تخریب حرارتی محافظت می کند و نصب و نگهداری را ساده تر و قابل اطمینان تر می کند.
انتظارات قابلیت اطمینان برای این برنامه ها فوق العاده بالا است. یک بخاری کارتریج ناموفق در یک چاپگر سه بعدی تولیدی به معنای از بین رفتن قطعات، از دست رفتن زمان ساخت و احتمال از دست رفتن مهلت های زمانی است. خرابی در انکوباتور آزمایشگاهی می تواند هفته ها یا ماه ها تحقیق را به خطر بیندازد و نه تنها تجهیزات، بلکه زمان و تلاش غیرقابل جایگزینی محققان ماهر را هدر دهد. ساخت و ساز با کیفیت، از جمله-عایق اکسید منیزیم با چگالی بالا و سیم مقاومت در برابر سیم دقیق{5}}، مستقیماً به اطمینان عملیاتی تبدیل میشود. هنگامی که یک بخاری با استانداردهای بالا ساخته می شود، برای سال ها عملکرد قابل اعتمادی دارد و به یک جزء فراموش شده تبدیل می شود که به سادگی کار خود را بدون درام انجام می دهد.
برای کاربردهایی که نیاز به دقت در دماهای متوسط دارند، بخاری کارتریج تطبیق پذیری و ارزش خود را ثابت می کند. چه نگهداری یک صفحه ساخت چاپگر سه بعدی در دمای ثابت 60 درجه سانتیگراد، نگه داشتن حمام آب آزمایشگاهی در دمای 50 درجه سانتیگراد، یا ارائه چرخه های حرارتی قابل تکرار برای تجزیه و تحلیل شیمیایی در دمای 90 درجه سانتیگراد، ترکیبی از چگالی وات مناسب، کنترل دقیق و نصب مناسب، پایداری مورد نیاز فرآیندهای مدرن را ارائه می دهد. کاربردهای دقیق مختلف دارای پروفایل های حرارتی، نرخ گرمایش و الزامات یکنواختی متفاوتی هستند. انتخاب پیکربندی مناسب بخاری، با وات، ولتاژ، ابعاد فیزیکی مناسب و ویژگیهای اختیاری مانند سنسورهای یکپارچه، برای دستیابی به نتایج ثابت و قابل اعتمادی که کاربران میتوانند به آن اعتماد کنند، ضروری است.
