تجزیه و تحلیل خرابی سیستم آب بندی و {{0}طرح تعمیر و نگهداری کامل آب بندی
خرابی نشتی متوسط مبدلهای حرارتی پوسته و لوله عمدتاً ناشی از پیری و عدم تطابق سیستم آببندی است تا آسیب ساختار اصلی. آب بندی ورق لوله، آب بندی فلنج و آب بندی سر وظیفه جداسازی هسته دو سیستم رسانه ای را بر عهده دارند. عملکرد طولانی مدت-درجه حرارت بالا و فشار بالا- باعث پیری، تغییر شکل و خرابی اجزای آب بندی می شود که منجر به اختلاط متوسط، نشت خارجی و افت فشار سیستم می شود. نگهداری سیستماتیک آب بندی می تواند به طور موثر از خاموش شدن تجهیزات و خطرات ایمنی ناشی از خرابی آب بندی جلوگیری کند.
آب بندی ورق لوله بحرانی ترین پیوند آب بندی داخلی است. سوراخهای لوله و اتصالات دستههای لوله از فناوری آببندی کامپوزیت انبساط و جوشکاری استفاده میکنند تا رسانههای جانبی پوسته و لوله را جدا کنند. انبساط و انقباض حرارتی درازمدت باعث ایجاد شکاف کوچک در درزهای انبساط میشود و شستشوی سیال در دمای بالا خستگی مواد آببندی را تسریع میکند. خرابی جزئی آب بندی باعث نشتی متقاطع- متوسط می شود که بر خلوص محیط تبادل حرارتی و پایداری فرآیند تأثیر می گذارد. شکست شدید منجر به اختلاط متوسط{10}}در مقیاس بزرگ و فلج سیستم میشود.
آب بندی فلنج و سر با تداخل محیطی خارجی مواجه است. واشرهای آب بندی فلنج خارجی برای مدت طولانی در معرض دمای بالا، محیط های صنعتی مرطوب و خورنده قرار دارند و مستعد پیری، سخت شدن و ترک خوردن هستند. تنش نامناسب مونتاژ فلنج و تغییر شکل حرارتی باعث خرابی فشرده سازی واشر و در نتیجه نشت محیط خارجی و کاهش فشار می شود. اکثر خطاهای نشتی کم-آهسته فشار- ناشی از تضعیف اجزای آب بندی خارجی است.
تطبیق مواد آب بندی درجه بندی شده با شرایط کاری مختلف سازگار است. واشرهای لاستیکی معمولی برای سناریوهای معمولی با دمای پایین و فشار پایین{2} مناسب هستند. واشرهای سیم پیچی گرافیتی و فلزی با شرایط کاری-در دمای بالا و فشار متوسط{5}} سازگار می شوند. سازههای آببندی سخت فلزی برای سناریوهای{7}}فشار بالا و دمای شدید اعمال میشوند و اثر آببندی نشتی صفر دائمی-را درک میکنند.
عملکرد آب بندی و چرخه سرویس سازه های مختلف آب بندی در جدول زیر نشان داده شده است:
|
ساختار و مواد آب بندی |
محدوده دمای کاری |
تحمل فشار کاری |
پایداری آب بندی طولانی مدت- |
چرخه جایگزینی توصیه شده |
|---|---|---|---|---|
|
واشر لاستیکی معمولی |
کمتر یا مساوی 120 درجه دمای پایین |
کمتر یا مساوی با فشار کم 40 بار |
شکست عمومی پیری آسان |
6-12 ماه |
|
واشر کامپوزیت گرافیت |
کمتر یا مساوی با دمای متوسط 350 درجه |
کمتر یا مساوی 100 بار فشار متوسط |
مقاومت فشاری پایدار خوب |
18-24 ماه |
|
واشر سیم پیچ فلزی |
کمتر یا مساوی با دمای بالای 500 درجه |
کمتر یا مساوی با فشار بالا 160bar |
مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی عالی |
36-48 ماه |
|
ساختار آب بندی سخت فلزی |
کمتر یا مساوی 600 درجه فوق-درجه حرارت بالا |
کمتر یا مساوی 250 بار فوق فشار بالا- |
پایداری دائمی فوق العاده-بالا |
حداقل تعویض 60+ ماه |
آمار خطاهای پس از فروش- نشان میدهد که خرابیهای سیستم آببندی ۷۲ درصد از حوادث نشتی محیط مبدل حرارتی را تشکیل میدهند. جایگزینی به موقع مواد آب بندی درجه بندی شده و کالیبراسیون تنش آب بندی اقدامات کلیدی برای حفظ عملکرد آب بندی تجهیزات هستند.
طرحهای تعمیر و نگهداری سیستم آببندی حرفهای میتوانند با مواد آببندی هدفمند مطابقت داشته باشند و چرخههای جایگزینی بازرسی را با توجه به پارامترهای شرایط کار تجهیزات، فرموله کنند و عملیات نشت طولانیمدت - صفر- تبادل حرارت پوسته و لوله را درک کنند.
