عملکرد بخاری کارتریج مخروطی ضد رسوب کربن-در محیط فرار پلاستیک
رسوب کربن روی سطوح عنصر گرمایش یک مشکل سرسخت رایج در قالبگیری تزریقی پلاستیکی طولانی مدت و تولید گرمایش دونده داغ است که کارایی گرمایش و دقت کنترل دما را به طور جدی محدود میکند. مواد خام پلاستیکی در شرایط ذوب در دمای بالا، گاز فرار نفت و بقایای مولکولی ریز تولید خواهند کرد. این مواد فرار به سطح بخاریهای مستقیم معمولی میچسبند و به سرعت کربن میشوند و لایههای کربن سختی را تشکیل میدهند. بخاریهای کارتریجی تک-مخروطی به سطح مخروطی دقیق و ساختار نصب تمام تماس{6} برای جلوگیری از تجمع رسوب کربن، حفظ-وضعیت گرمایش تمیز طولانی مدت و عملکرد حرارتی پایدار، و همکاری با سیستمهای ترموکوپل برای تحقق کنترل مداوم و پایدار دما متکی هستند.
عیوب ساختاری بخاری های مستقیم سنتی دلیل اصلی رسوب سریع کربن است. بخاریهای مستقیم از نصب مناسب استفاده میکنند و شکافهای بین دیواره لوله و سوراخ نصب، گوشههای مرده پنهانی را برای تجمع گاز نفت تشکیل میدهند. گاز نفت فرار پلاستیکی به طور مداوم در حین تولید به شکافها حمله میکند و در پخت-دردما{3}}درازمدت، انباشته و کربن میشود. لایه کربن تشکیل شده دارای رسانایی حرارتی بسیار کم است که مقاومت حرارتی سطح بخاری را افزایش می دهد، منجر به تجمع گرما و گرمای بیش از حد موضعی می شود و تجزیه و کربن شدن مواد فرار پلاستیک را بیشتر ترویج می کند و یک چرخه معیوب را تشکیل می دهد.
رسوب کربن خطرات متعدد کیفیت و تجهیزات را برای تولید قالب گیری تزریقی به همراه دارد. لایه کربن عایق مانع از انتقال حرارت می شود و در نتیجه حرارت قالب ناکافی و سیالیت مذاب ناپایدار است که باعث نقص محصول مانند خطوط جوش، علائم انقباض و براقیت ناهموار می شود. ذرات کربن در حال سقوط با جریان مذاب وارد حفره قالب می شوند و لکه های سطحی و نقص ناخالصی روی قطعات پلاستیکی ایجاد می کنند. علاوه بر این، ضخامت رسوب ناهموار کربن منجر به توزیع میدان حرارتی نامنظم میشود و دمای بازخورد ترموکوپل را از دمای واقعی قالب منحرف میکند و در نتیجه تنظیم پارامتر کنترل دما نادرست است.
بخاریهای کارتریجی تک- مخروطی اساساً تولید رسوب کربن را از طریق بهینهسازی ساختاری سرکوب میکنند. سطح مخروطی صیقلی دقیق فاقد حفره ها و شکاف های میکروسکوپی است و شرایط چسبندگی باقی مانده های فرار را از بین می برد. ساختار نصب با تماس نزدیک کامل درز، فضای تجمع شکاف گاز نفت را کاملاً مسدود می کند، به طوری که مواد فرار پلاستیکی نمی توانند در اطراف پوسته بخاری باقی بمانند. بیشتر گازهای فرار نفت توسط سیستم اگزوز قالب و جریان مذاب بدون کربن سازی باقیمانده از بین می رود.
مواد پوسته با کیفیت بالا، توانایی ضد رسوب کربن را در بخاریهای مخروطی افزایش میدهد. پوستههای فولاد ضد زنگ و آلیاژ تیتانیوم با مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، یکپارچگی سطح صاف را تحت عملکرد طولانیمدت در دمای بالا حفظ میکنند و چسبیدن به باقی ماندههای کربنی شده آسان نیست. حتی مقدار کمی از پیوست فرار گذرا، لایههای کربنی پایدار تشکیل نمیدهد و میتواند به طور طبیعی با تمیز کردن قالب و چرخه حرارتی حذف شود.
عملکرد طولانیمدت ضد رسوب کربن-دراز مدت، دقت کنترل دمای ترموکوپل را تثبیت میکند و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد. سطح بخاری تمیز و یکنواخت، راندمان هدایت گرما را برای مدت طولانی تضمین می کند، بدون رانش حرارتی ناشی از رسوب کربن. کنترل حلقه بسته ترموکوپل همیشه با دقت بالا تنظیم دما را حفظ می کند و کیفیت دسته ای پایدار محصولات قالب گیری را تضمین می کند. چرخه تمیز کردن طولانی سیستمهای گرمایش قالب و دونده گرم به طور موثر زمان توقف تولید و هزینههای نگهداری نیروی کار را برای شرکتهای قالبگیری تزریقی کاهش میدهد.
