راهنمای تعمیر و نگهداری اجزای آسیبپذیر برای دو روغن
لولههای گرمایشی نفتی دوگانه{0}}دو مزیت ساختاری سیستم دارند، اما خطرات پیری دوگانه- را نیز به همراه دارند. متفاوت از تجهیزات گرمایش منفرد با منطق تعمیر و نگهداری ساده، روغن هیبریدی-لوله های گرمایش الکتریکی نیاز به نگهداری همزمان روغن-اجزای احتراق و اجزای گرمایش الکتریکی دارند. بسیاری از خرابیهای تجهیزات ناشی از تداخل قدیمی- سیستم در عملکرد کلی است که منجر به کاهش راندمان گرمایش و کوتاه شدن عمر مفید میشود. استراتژیهای تعمیر و نگهداری دوگانه{9}}سیستم هدفمند میتواند به طور موثر از خطاهای انحصاری تجهیزات ترکیبی جلوگیری کند.
نازل{0}}روغنی و محفظه احتراق اجزای اصلی آسیب پذیر سیستم سوخت هستند. احتراق طولانی مدت سوخت، رسوب کربن و چسبندگی ناخالصی ایجاد می کند و باعث مسدود شدن نازل و اتمیزه شدن ناکافی می شود. متفاوت از-لولههای گرمایشی با نفت خالص، تجهیزات سیستم دوگانه{5}} دارای بار کم-حالت آماده به کار گرمایش الکتریکی هستند که به راحتی باعث تراکم سوخت باقیمانده در محفظه احتراق میشود و تجمع کربن را تسریع میکند. تمیز کردن منظم و هدفمند بقایای سیستم احتراق برای اطمینان از اتمیزه شدن و احتراق بدون مانع سوخت مورد نیاز است.
اجزای گرمایش الکتریکی تعبیه شده با خطرات پیری منحصر به فردی در عملیات هیبریدی روبرو هستند. جابجایی مکرر دما بین عملکرد روغن-در حرارت بالا-احتراق با حرارت بالا و گرمایش الکتریکی پایین-درجه حرارت، باعث تنش حرارتی متناوب در سیمهای گرمایش الکتریکی و پرکنندههای عایق میشود. تأثیر دمای متناوب طولانی مدت به راحتی منجر به پیری عایق و رانش مقاومت می شود و در نتیجه قدرت گرمایش الکتریکی ناهموار و گرمای بیش از حد موضعی ایجاد می شود. تشخیص منظم مقاومت عایق و کالیبراسیون توان برای حفظ عملکرد سیستم گرمایش الکتریکی ضروری است.
اجزای آب بندی رابط دوگانه بخش های کلیدی برای اطمینان از ایمنی سیستم هستند. همزیستی مدار و مدار روغن پیچیدگی ساختار آب بندی را افزایش می دهد. انبساط و انقباض حرارتی در طول عملیات متناوب دو منبع{3}}به راحتی باعث پیری و تغییر شکل واشرهای آب بندی می شود و خطرات پنهان نشت سوخت و ورود رطوبت مدار را به همراه دارد. بازرسی منظم آب بندی و تعویض قطعات قدیمی می تواند از خطاهای ایمنی متقابل سیستم جلوگیری کند.
چرخه پیری و استاندارد تعمیر و نگهداری اجزای هسته لوله حرارتی دوگانه روغن-در جدول زیر نشان داده شده است:
|
جزء آسیب پذیر اصلی |
علت اصلی پیری |
چرخه تعمیر و نگهداری توصیه شده |
درجه تاثیر شکست |
|---|---|---|---|
|
نازل اتمیزه کردن سوخت |
رسوب کربن تغلیظ شده و انسداد ناخالصی |
تمیز کردن دو-هفتگی و کالیبراسیون ماهانه |
احتراق ناکافی بالا و راندمان پایین |
|
سیم گرمایش الکتریکی تعبیه شده |
استرس حرارتی متناوب خستگی پیری |
تشخیص مقاومت و عایق سه ماهه |
گرمایش ناهموار متوسط و رانش برق |
|
دیوار داخلی محفظه احتراق |
خوردگی پوسته پوسته شدن متناوب دوگانه-دما |
حذف کربن نیمه سالانه و بازرسی ضد خوردگی- |
اتلاف حرارت زیاد و گرمای بیش از حد موضعی |
|
واشر درزگیر دوگانه- |
پیری دمای متناوب روغن{0}} |
تعویض کامل سالیانه |
نشت روغن و خطر مدار |
طبق دادههای تعمیر و نگهداری پس از فروش، -لولههای گرمایشی با روغن دوگانه-با سیستم استاندارد نگهداری دوگانه- عمر مفیدی 35% بیشتر از تجهیزاتی دارند که به طور نامنظم نگهداری میشوند، و میزان خرابی سالانه از 12% به زیر 4% کاهش مییابد. تعمیر و نگهداری تجهیزات ترکیبی باید از نادیده انگاشتن پیری یک سیستم-به دلیل پیچیدگی ساختار دوگانه جلوگیری کند.
طرحهای تعمیر و نگهداری کامل{0}}چرخه حرفهای میتوانند برنامههای بازرسی و جایگزینی انحصاری اجزاء را برای لولههای گرمایش الکتریکی دوگانه-بر اساس شدت عملیاتی تدوین کنند، و از عملکرد مشترک پایدار طولانی مدت سیستمهای دوگانه اطمینان حاصل کنند.
