مشتری در کپنهاگ، دانمارک یک تولیدکننده معروف-تجهیزات فرآوری لبنیات محلی است که عمدتاً در تحقیق و توسعه تجهیزات فرآوری شیر و پنیر فعالیت میکند. بخاری های 500 کارتریجی خریداری شده این بار برای گرم کردن قالب های استریلیزاسیون لبنیات و قالب های تخمیر استفاده می شود. نیازهای اصلی مشتری این است که محصولات مطابق با استانداردهای بهداشتی سختگیرانه لبنیات دانمارک باشند، گرمایش یکنواخت داشته باشند و بتوانند با محیط تمیز کارگاه سازگار شوند. در ترکیب با نیازهای مشتری، ما لولههای فولادی بدون درز-غذایی SS304 را انتخاب کردیم. هر دو دیواره داخلی و خارجی بدنه لوله به خوبی جلا داده شده اند، بدون بریدگی یا ناخالصی، نیازهای بهداشتی فرآوری لبنیات را برآورده می کنند. قطر لوله 7 میلیمتر، طول لوله 140 میلیمتر، نوع پایانه با سیم سیلیکونی قابل تمیز مطابقت دارد، تمیز کردن و ضدعفونی روزانه توسط مشتریان را تسهیل میکند، مقاومت دمایی 200 درجه، مناسب برای محیط کاری با دمای متوسط{11}}فرآوری لبنیات. فضای داخلی پر از مواد غذایی وارداتی است-پودر اکسید منیزیم درجه یک دانمارک، که با سیم مقاومتی Ni80Cr20 دقیق تطبیق داده شده است تا از گرمایش یکنواخت اطمینان حاصل شود، با خطای حرارتی که بیش از ۲± درجه نباشد، از گرمای بیش از حد موضعی که بر کیفیت محصولات لبنی تأثیر میگذارد جلوگیری میکند. پس از دریافت سفارش، بخش تولید به سرعت مواد خام{19}}غذایی را تخصیص داد و خط تولید ویژه ای برای محصولات لبنی راه اندازی کرد. خط تولید کاملاً تمیز و ضدعفونی شده است و دقیقاً از سیستم مدیریت بهداشت مواد غذایی ISO22000 پیروی می کند. در طول فرآیند تولید، تماس هرگونه آلاینده با محصولات ممنوع است. ما یک فرد خاص را به عنوان مسئول بازرسی مواد اولیه ورودی و بازرسی کیفیت فرآیند تولید ترتیب می دهیم تا اطمینان حاصل شود که هر فرآیند با استانداردها مطابقت دارد و نرخ واجد شرایط مواد خام و فرآیندهای تولید به 100٪ می رسد. در حال حاضر تولید انبوه این دسته از محصولات آغاز شده و 30 درصد از اولین فرآیند برش لوله انجام شده است. بر اساس برنامه تولید، قرار است تمامی تولیدات ظرف 3 روز کاری به اتمام برسد. متعاقباً،-بازرسی کامل کیفیت اقلام و بستهبندی درجه{31}غذا انجام میشود و از طریق خط ویژه اروپایی به کپنهاگ ارسال میشود تا به مشتریان در بهبود کارایی فرآوری لبنیات و کیفیت محصول کمک کند.
