مشتری در سئول، کره جنوبی عمدتاً در تولید قالب های قطعات لاستیکی خودرو مشغول است. هنگام گرم شدن قالب لاستیکی، المان های گرمایش باید مرتباً راه اندازی و متوقف شوند، بنابراین برای پایداری مدار گرمکن کارتریج الزامات بسیار بالایی دارد. بخاری های 1500 کارتریجی خریداری شده این بار برای گرم کردن قالب های لاستیکی جدید آن استفاده می شود. در ترکیب با محیط کار قالب های لاستیکی، ما لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز SS316 را انتخاب کردیم که در برابر خوردگی-مقاوم و مقاوم در برابر سایش- هستند و می توانند با محیط کمی خورنده کارگاه پردازش لاستیک سازگار شوند. قطر لوله 11 میلی متر است، طول لوله 220 میلی متر است، که ساختار نوع نوسانی را اتخاذ می کند. طراحی آزاد{11}}لحیمکاری میتواند به طور موثر پایداری مدار را بهبود بخشد، که با سیم نیکل تک رشتهای مطابقت دارد، با مقاومت دمایی عالی، مناسب برای محیط کاری با دمای متوسط و بالا. در حال حاضر، این دسته از محصولات تمام فرآیندهای تولید، از جمله جوشکاری لیزر،-پر کردن پودر با فشار بالا، پولیش، آب بندی و غیره را تکمیل کرده است و قبل از خروج از کارخانه - در تست خاموش، وارد لینک بازرسی کیفیت کلیدی شده است. بخش بازرسی کیفیت، 8 بازرس را برای کار همزمان با استفاده از تجهیزات تست حرفهای ترتیب میدهد تا 50 آزمایش متوالی خاموش-روی هر بخاری کارتریج، با هر برق-زمان روشن 5 دقیقه و برق{24}زمان خاموشی 1 دقیقه انجام دهند، و به شدت آزمایش میکنند که آیا اتصال کوتاه و سایر اتصالات ضعیف، اتصالات ضعیف وجود دارد یا خیر. در طول آزمایش، بازرسان سوابق دقیقی را ثبت میکنند، برچسبهای واجد شرایط را روی محصولات واجد شرایط چسبانده و محصولات فاقد صلاحیت را بلافاصله برای تعمیر و نگهداری به کارخانه باز میگردانند. تاکنون تست 900 محصول با ضریب قبولی 100 درصد انجام شده است و انتظار می رود 100 محصول باقیمانده ظرف 2 روز کاری به اتمام برسد. پس از تکمیل آزمایش، این دسته از محصولات در خلاء{33} بستهبندی میشوند و سپس به بندر اینچئون، کره جنوبی ارسال میشوند و به مشتریان کمک میکنند تا راندمان تولید قالبهای لاستیکی را بهبود بخشند و خطر تعطیلی تولید ناشی از خرابی عنصر گرمایش را کاهش دهند.
