چرا بخاری های کوارتز مادون قرمز برای پردازش صفحه نمایش خمیده خودرو بهتر از بخاری های فلزی عمل می کنند
صفحه نمایش منحنی کنترل مرکزی خودرو و شیشه نمایشگر ابزار استانداردهای ساخت بسیار سخت تری نسبت به شیشه های الکترونیکی مصرفی معمولی دارند که به صافی سطح فوق العاده{0}}، انتقال نوری ثابت و تنش باقیمانده داخلی صفر نیاز دارند. اکثر کارخانههای پردازش شیشه خودرو قبلاً از بخاریهای لولهای فلزی معمولی برای گرمایش کوره خمشی گرم استفاده میکردند، اما تولید انبوه درازمدت همیشه با مشکلاتی از جمله تابخوردگی ظریف شیشه، تقارن قوس ناسازگار و بازده کم محصول نهایی مواجه بود. این عیوب سرسخت را نمی توان با کالیبراسیون پارامتر ساده یا تنظیم قالب، ریشه در محدودیت های مکانیزم گرمایش ذاتی عناصر گرمایش فلزی، حل کرد. بخاریهای کوارتز مادون قرمز که منحصراً برای شیشههای منحنی سهبعدی طراحی شدهاند، حالتهای گرمایش سنتی را کاملاً واژگون میکنند، تابش حرارتی نافذ یکنواخت و خروجی دمای پایدار را ارائه میکنند که کاملاً با استانداردهای پردازش شیشهای{6}}خودرو مطابقت دارد، و در عین حال با سیستمهای ترموکوپل با دقت بالا برای دستیابی به فرآیند کنترل کامل- همکاری میکند.
بخاریهای فلزی برای افزایش دمای کوره به رسانش حرارتی و همرفت هوا متکی هستند که توزیع دمای لایهای را در داخل حفره پردازش ایجاد میکند. در تولید صفحه نمایش منحنی اندازه بزرگ-خودرو، پانل شیشه ای ناحیه پردازش وسیعی را پوشش می دهد و گرمای همرفت نمی تواند به هر گوشه حفره به طور یکنواخت برسد. انباشته شدن جریان هوا در دمای بالا محلی باعث نرم شدن جزئی شیشه می شود، در حالی که مناطق نسبتاً ساکن هوا منجر به گرمایش ناکافی می شود. محیط حرارتی ناهموار باعث میشود که نواحی مختلف صفحه- شیشهای با اندازه بزرگ، انبساط حرارتی ناهمزمان و انقباض خنککننده ایجاد کنند و تنشهای پسماند غیرقابل برگشتی را در داخل قطعه کار ایجاد کنند. پس از مونتاژ و استفاده طولانی مدت از وسیله نقلیه، فشار باقیمانده به تدریج از بین میرود و منجر به تاب برداشتن صفحه، کج شدن لبهها و حتی ترکهای ریز نامرئی میشود که بر پایداری نمایشگر تأثیر میگذارد.
یکی دیگر از نقصهای مهلک بخاریهای فلزی در پردازش شیشه خودرو، خطر آلودگی دمای بالا است. شیشه نمایشگر خودرو به تمیزی سطح بسیار بالا و بدون هرگونه لکه، مه یا ناخالصی های میکروسکوپی نیاز دارد. لولههای گرمایش فولاد ضد زنگ معمولی تحت اکسیداسیون مداوم-در حرارت بالا در-کارکرد طولانی مدت کوره قرار میگیرند و ذرات اکسید شلی تولید میکنند که میریزند و در جریان هوای گرم معلق میشوند. این آلایندههای کوچک در طول قالبگیری خمشی داغ به سطح شیشه نرم میچسبند و نقصهای میکروسکوپی دائمی ایجاد میکنند که عبور نور و شفافیت نمایش را کاهش میدهند. حتی پولیش{7}}پس از پردازش پیشرفته نیز نمیتواند چنین آسیبهای سطحی ظریفی را به طور کامل از بین ببرد و منجر به کاهش کیفیت محصول در مقیاس بزرگ شود.
بخاری های کوارتز مادون قرمز نقاط درد صنعت فوق را از طریق مزایای دوگانه مکانیزم گرمایش تابشی و ویژگی های{0}}ماده با خلوص بالا حل می کنند. تابش حرارتی مادون قرمز دور- که توسط بخاری های کوارتز ایجاد می شود، متفاوت از گرمایش همرفتی، به انتقال محیط هوا بستگی ندارد. انرژی حرارتی مستقیماً بر روی ساختار مولکولی پانلهای شیشهای اثر میگذارد و گرمایش همزمان سطح و لایه داخلی شیشههای منحنی بزرگ- را درک میکند. درجه نرم شدن کلی پانل شیشه ای در طول فرآیند قالب گیری ثابت می ماند و به طور کامل از تنش باقی مانده ناشی از طبقه بندی دما جلوگیری می کند.
مواد کوارتز با خلوص بالا، پایداری ساختاری مطلق را در دمای خمش داغ شیشه خودرو حفظ میکنند، بدون اکسیداسیون، لایهبرداری یا بارش ناخالصی در-درازمدت عملکرد چرخهای با دمای بالا. محیط گرمایش فوقالعاده تمیز، آلودگی سطح صفر محصولات شیشهای تمامشده را تضمین میکند که به طور کامل استانداردهای کیفیت نوری درجه خودرو را رعایت میکند. میدان حرارتی یکنواختی که توسط گرمایش تابشی با برد کامل ایجاد میشود، نقاط داغ و مناطق سرد را در حفرههای کوره در مقیاس بزرگ حذف میکند، و باعث میشود که اختلاف دمای کلی حفره پردازش در یک محدوده بسیار باریک کنترل شود.
توزیع پایدار و یکنواخت دما شرایط کاری بهینه را برای سیستم های نظارت بر دمای ترموکوپل فراهم می کند. حسگرهای ترموکوپل چند نقطهای توزیعشده میتوانند دادههای واقعی و مؤثر دمای حفره را بدون تداخل ناهنجاریهای حرارتی محلی ضبط کنند. تنظیم دمای حلقه بسته به قفل کردن دقیق فرآیندهای خمش داغ چند مرحلهای-دست مییابد و به طور موثر قوام دستهای و عملکرد شیشه نمایشگر منحنی خودرو را بهبود میبخشد. برای تولید شیشههای فوتوالکتریک با استاندارد بالا-خودرو، بخاریهای کوارتز مادون قرمز به پیکربندیهای حرارتی هسته غیرقابل تعویض تبدیل شدهاند.
